CNC數(shù)控加工中心是現(xiàn)代加工工業(yè)中值得信賴的設(shè)備。加工精度高，效率高，省力。它需要高質(zhì)量的操作員和程序員。在數(shù)控加工中心的運(yùn)行中，通過編程人員和操作人員的高度認(rèn)真的態(tài)度，可以避免數(shù)控加工中心運(yùn)行中的諸多安全隱患，提高我們自身的安全和工作安全，起到非常重要的保障作用。

今天，我就給大家介紹幾個(gè)方面，希望能給大家一些幫助，讓我們健康快樂地工作。

1、程序員和操作員在編寫程序時(shí)應(yīng)該更加小心小數(shù)點(diǎn)。

當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時(shí)，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)是最小設(shè)置單位。歐美國內(nèi)大部分系統(tǒng)省略了mm的小數(shù)點(diǎn)，這是計(jì)算器的輸入方式。你已經(jīng)習(xí)慣了計(jì)算器的輸入方式。FANUC系統(tǒng)將會(huì)出現(xiàn)問題。程序員和操作員，可以兩種系統(tǒng)使用，以防止小數(shù)點(diǎn)引起的問題。

2、調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí)，操作員應(yīng)在多刀具的物理（幾何）長度和最長刀具的刀具位置上設(shè)置參考點(diǎn)。

對于CNC數(shù)控加工中心的工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系，操作者通過在機(jī)床上設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移量來獲得。也就是說，操作員在機(jī)床上設(shè)置一個(gè)參考點(diǎn)，找到參考點(diǎn)和程序員設(shè)置的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸，并將此尺寸設(shè)置為工件坐標(biāo)系的偏移量。

在車床上，基準(zhǔn)點(diǎn)可設(shè)在刀架回轉(zhuǎn)中心和基準(zhǔn)刀架的位置。如果沒有額外的移動(dòng)，編程器指令的零點(diǎn)是刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到編程位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心，刀架與工件相撞。為了確保沒有碰撞，機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在刀架和刀具的外側(cè)。這樣，當(dāng)?shù)毒甙惭b在刀架上時(shí)，基準(zhǔn)點(diǎn)就不會(huì)與工件發(fā)生碰撞。

 在銑床上，X和Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸的軸線上。z軸的參考點(diǎn)可以設(shè)置在主軸端部以外的點(diǎn)上。在主軸端，當(dāng)命令為時(shí)，主軸端到達(dá)坐標(biāo)系中指定的零位置。主軸端的端鍵與工件相撞：主軸裝有刀具，刀具與工件相撞。為了避免碰撞，z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在刀具長度之外。如果沒有額外的移動(dòng)，參考點(diǎn)將不會(huì)擊中工件。